Jeutes à haute résistance, comment elle est devenue le nouveau favori de l'industrie textile

1. Qu'est-ce que les fils à haute résistance à égalité?

• Les facteurs clés des matières premières :
  Les fibres utilisées dans le fil de laine peigné sont faites de laine plus fine, plus longue et uniforme de haute qualité comme matières premières, qui est l'un des facteurs clés qui le distingue des autres fils de laine. Les caractéristiques de la laine de haute qualité donnent au fil un avantage inné. Les fibres plus fines peuvent rendre le fil plus délicat et doux au toucher; Les fibres plus longues aident à améliorer la force et la stabilité du fil. Lorsque ces laines de haute qualité sont transformées à travers une série de processus de rotation peignés, des fils en laine peignés à haute résistance sont nés.
• Le cœur du processus de production - processus de peignage :
  Dans l'ensemble du processus de rotation peigné, le processus de peignage est particulièrement important. Le processus de peignage est comme un processus de dépistage strict pour éliminer les fibres courtes et les impuretés qui ne répondent pas aux exigences.
  • Au stade de prétraitement de la laine brute, des impuretés, des graines de coton, etc. sont d'abord retirées pour assurer la propreté des fibres;
  • Ensuite, les fibres sont peignées préliminairement par le cardage (peignant) pour les rendre à peu près droits;
  • Entrez ensuite le stade de peignage et utilisez une machine de peignage pour éliminer complètement les fibres courtes (généralement <1 cm) et les impuretés résiduelles, ne laissant que des fibres longues et soignées;
  • Enfin, les fibres peignées sont traitées par dessin et finalement tournées dans un fil uniforme haute résistance.
• Les distinctions de fil de laine ordinaire :
  Par rapport aux fils de laine ordinaires, les fils à haute résistance peignés ont des différences évidentes dans de nombreux aspects. Dans le processus de production du fil de laine ordinaire, le criblage et le peignage des fibres ne sont pas aussi stricts que ceux du fil en laine peigné, de sorte que l'épaisseur des fibres du fil de laine ordinaire peut ne pas être uniforme, la teneur en fibres courtes est relativement élevée et il y a plus d'impuretés. Il en résulte le fait que le fil de laine ordinaire est bien inférieur à la résistance en laine peignée à haute résistance, et les tissus tissés à partir du fil de laine ordinaire sont sujets à la déformation et à la pilerie. Les tissus fabriqués à partir de fil en laine peigné à haute résistance sont plus durables, ont une finition de surface élevée, ne sont pas faciles à piler et ont une touche délicate. Par exemple, la qualité et la texture des tissus en laine peignés tels que la gabardine, la valence et la palissade tissés à partir de fils en laine peignés à haute résistance sont bien supérieurs à des produits similaires fabriqués à partir de fil de laine ordinaire.

2. Quelles sont les caractéristiques des fils à haute résistance en peignit?

(I) Propriétés physiques

• Force :
  La résistance des fils à haute résistance en peluche est l'une de ses propriétés physiques les plus importantes. Dans les normes de l'industrie textile, la force de rupture du fil de laine peigné est clairement stipulée, ce qui ne devrait généralement pas être inférieur à 28cn / Tex. Cette valeur signifie que le fil peut résister à une grande charge sans se casser lorsqu'il est étiré par une force externe. Le fil en laine peigné à haute résistance peut avoir une telle résistance principalement en raison de ses matières premières de haute qualité et de sa technologie de transformation spéciale. La fibre de laine de haute qualité elle-même a une résistance élevée, et le processus de peignage élimine les fibres et les impuretés courtes, rendant la disposition des fibres plus compacte et soigneuse, améliorant considérablement la résistance globale du fil. Dans la production de certains tissus de combinaison haut de gamme, l'utilisation de fil en laine peigné à haute résistance comme matière première peut garantir que le tissu n'est pas facilement endommagé pendant l'usure quotidienne et est durable.
• Résistance à l'abrasion :
  La résistance à l'usure de ce fil est également excellente. Étant donné que les fibres sont étroitement disposées et que la surface du fil est relativement lisse, il n'est pas facile de produire des pilulations et d'autres phénomènes lors de la frottement contre d'autres objets, ce qui peut étendre efficacement la durée de vie du tissu. Des études pertinentes ont montré que la résistance à l'usure du fil de laine peigné à haute résistance est plus de 30% plus élevée que celle du fil de laine ordinaire. Dans les applications pratiques, si le fil de laine peigné à haute résistance est utilisé pour fabriquer des tissus tels que les vêtements de travail et les couvercles de canapé qui frottent souvent contre les objets externes, leur résistance à l'usure peut être considérablement améliorée, les dommages causés par la friction peuvent être réduits, la fréquence de remplacement peut être réduite et les coûts peuvent être économisés.
• Degré d'étirement :
  En termes de propriétés de traction, le fil de laine peigné à haute résistance a un bon allongement à la pause, ce qui peut généralement atteindre un certain pourcentage. Cela permet au fil de se déformer dans une certaine mesure sans se casser lorsqu'il est soumis à une force de traction, montrant une bonne flexibilité et une bonne ténacité. Dans la production de produits tricotés, le fil doit résister à une certaine force de traction pendant le processus de tissage. Le bon degré d'étirement de fil en laine peigné à haute résistance peut assurer la progression fluide du processus de tissage, tout en donnant au tissu tricoté une bonne élasticité et un confort. De plus, ses performances de récupération extensible sont également bonnes. Lorsque la force externe est supprimée, elle peut essentiellement revenir à sa longueur d'origine. Cette fonctionnalité rend le tissu en fait pas facile à déformer pendant le port.
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(Ii) Propriétés chimiques

• Stabilité chimique :
  Les fils à haute résistance à pire ont une bonne stabilité chimique. La structure chimique de la fibre de laine elle-même est relativement stable, et il n'est pas facile de réagir chimiquement avec d'autres produits chimiques dans des conditions chimiques générales. Dans des conditions de lavage et de stockage normales, la couleur, la résistance et d'autres propriétés du fil ne seront pas significativement affectées par les réactions chimiques. Cela permet aux vêtements en fil peigné à haute résistance d'être lavé de diverses manières conventionnelles, et les consommateurs n'ont pas besoin de s'inquiéter du fait que le fil est endommagé par les produits chimiques pendant le processus de lavage, ce qui améliore considérablement le praticité et la durabilité du produit.
• Résistance à la corrosion :
  Pour certains réactifs chimiques courants, le fil peigné à haute résistance montre une certaine résistance à la corrosion. Bien que la fibre de laine soit essentiellement une fibre protéique et puisse être endommagée dans des environnements chimiques extrêmes tels que les acides forts et les alcalis, il peut rester relativement stable et pas facilement corrodé dans les acides faibles, les alcalis faibles et certains additifs chimiques rencontrés dans la vie quotidienne et la production industrielle générale. Par exemple, dans le processus d'impression et de teinture des textiles, les fils entrent en contact avec divers colorants et auxiliaires. Le fil peigné à haute résistance, avec sa résistance à la corrosion, peut toujours maintenir sa propre structure et son intégrité des performances sous l'action de ces produits chimiques, garantissant que les tissus imprimés et teints sont de couleur vive et de qualité stable.

3. Le processus de fabrication des fils à haute résistance, il est révélé

(I) Sélection des matières premières

• La sélection stricte de laine :
  La sélection des matières premières est le premier lien clé de la fabrication de fils en laine peignés à haute résistance. Parmi les nombreuses matières premières en fibres, la laine est le principal choix, en particulier la laine fine de haute qualité. La laine mérinos, comme l'Australie, est un choix idéal pour la fabrication de fils en laine peignés à haute résistance en raison de ses fibres minces, douces et à haute résistance. Le diamètre moyen de cette laine se situe généralement entre 19 et 21 microns, et la longueur des fibres est généralement d'environ 60 à 100 mm, ce qui peut répondre aux exigences strictes du fil de laine peigné à haute résistance pour la finesse et la longueur des matières premières.
• Le mélange scientifique des fibres chimiques :
  En plus de la laine, les fibres chimiques expliquent également une certaine proportion des matières premières de fil en laine peigné à haute résistance. Par exemple, la fibre de polyester est souvent utilisée dans le mélange avec de la laine en raison de ses avantages tels que la résistance élevée, la résistance à l'usure et la résistance aux rides. Lors du mélange, il est nécessaire de contrôler avec précision la proportion de fibres chimiques ajoutées en fonction des besoins spécifiques du produit. S'il est utilisé pour produire des textiles industriels avec des exigences extrêmement élevées pour la résistance à l'usure, la proportion de fibres de polyester peut être correctement augmentée; S'il est utilisé pour produire des tissus de vêtements haut de gamme, afin d'assurer une bonne sensation de main et de porter un confort, le contenu des fibres chimiques sera relativement réduite, de sorte que la laine occupera une position dominante dans les matières premières mélangées.
• L'inspection de qualité stricte :
  Dans la production réelle, la laine de différentes variétés et origines, ainsi que différents types de fibres chimiques, ont des propriétés différentes. Par conséquent, les entreprises textiles doivent effectuer une inspection stricte de qualité et un dépistage de diverses matières premières. Les éléments d'inspection comprennent la finesse des fibres, la longueur, la résistance, la boucle, la couleur et d'autres indicateurs. Grâce à ces tests, il est assuré que les matières premières sélectionnées répondent aux normes de production du fil de laine peigné à haute résistance, posant une base solide pour les processus de production ultérieurs.

(Ii) peigner et peigner

• Le rôle clé du processus de peignage :
  Le processus de peignage et de peignage est une étape clé pour améliorer la qualité et la propreté des fibres. Au stade de peignage, les fibres de laine qui ont été traitées préliminairement sont principalement peignées avec une machine à peigner. Le principe de travail de la machine à peigner est d'utiliser différentes spécifications de vêtements de carte pour peigner soigneusement les fibres de laine, peigner les fibres enchevêtrées en états à fibres uniques et en éliminer les impuretés et les fibres courtes. Le processus de peignage de la machine à cardage est divisé en plusieurs étapes, y compris le précombrage, le peignage principal et le peignage final.
  • Dans le stade précombage, les fibres de laine sont peignées préliminairement avec un tissu de cartes relativement grossier pour démêler les fibres;
  • Dans la phase de peignage principale, un tissu de cartes plus fin est utilisé pour peigner davantage les fibres pour les rendre plus droits;
  • Dans la phase de peignage finale, les fibres sont enfin peignées et triées pour garantir que l'effet de peignage des fibres atteint le meilleur état.
• Le contrôle de précision du processus de peignage :
  Bien que les fibres de laine après le peignage aient été peignées préliminairement en états à fibres uniques, ils contiennent toujours une certaine quantité de fibres courtes et d'impuretés, ce qui nécessite un traitement ultérieur dans le processus de peignage. Le processus de peignage utilise une machine de peignage pour peigner et dépister les fibres plus finement via des composants clés tels que le cylindre et le peigne supérieur. Lorsque la machine à peigner fonctionne, les aiguilles de peignage sur le cylindre peigneront les fibres pour éliminer les fibres courtes et les impuretés; Le peigne supérieur casse encore les fibres pour rendre les fibres plus soignées et parallèles. Pendant le processus de peignage, divers paramètres de processus doivent être strictement contrôlés, tels que la distance de peignage, la distance de chute de coton, le positionnement du cylindre, etc.
  • Si la distance de peignage est trop petite, elle peut causer des dommages aux fibres; S'il est trop grand, il affectera l'effet de peignage et ne supprimera pas efficacement les fibres courtes et les impuretés.
  • La taille de la distance de chute du coton affecte directement le taux de chute de coton et la qualité de peignage, et doit être raisonnablement ajusté en fonction de la densité de la ligne de rotation et des exigences de qualité.
  • Le positionnement du cylindre affecte la coordination du mouvement entre le cylindre et la Nipper et le rouleau de séparation, et joue un rôle important dans l'effet de peignage et la séparation et la jonction des fibres.
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(Iii) processus de rotation

• Spinning en anneau - Le choix grand public pour une qualité de haute qualité :
  Le processus de rotation est le lien clé pour faire tourner les fibres peignées et peignées en fils. Différentes méthodes de filage ont un impact significatif sur la qualité du fil. La rotation des anneaux est l'une des méthodes de rotation les plus utilisées. Dans le processus de rotation de l'anneau, les bandes de fibres sont étirées et éclaircies par le dispositif de rédaction, puis tordue par la rotation à grande vitesse de l'anneau de fil sur le collier en acier, et enfin enroulé en fil. Les avantages de la rotation des anneaux sont que la structure du fil est compacte, la résistance est élevée et la chauffeur est relativement faible. Il convient à la production de divers textiles de haute qualité, tels que des tissus de vêtements haut de gamme, des produits textiles de la maison, etc. Lors de la production de fils en laine peignés à haute résistance, la rotation des anneaux peut donner un jeu complet à ses avantages et faire la force et l'uniformité du fil du fil à haut niveau.
• Spinning à jet d'air - l'innovation avec efficacité :
  Le filage à jet d'air est un nouveau type de méthode de rotation avec un principe de travail différent de la rotation des anneaux. Le rotation à jet d'air utilise un rouleau de peigne pour peigner les bandes de fibres en fibres uniques, puis utilise le débit d'air pour transporter les fibres vers le rotor de rotation, et les tord dans le fil sous la rotation à grande vitesse du rotor de rotation. Les caractéristiques de la rotation du jet d'air sont une vitesse de rotation rapide et une efficacité de production élevée, ce qui convient à la production de fils à comptes moyen et à faible comptage. Cependant, par rapport à la rotation des anneaux, la structure du fil de la rotation du jet d'air est relativement lâche, la force est légèrement plus faible et la chauffe est plus. Lors de la production de fil en laine peigné à haute résistance, la rotation du jet d'air est généralement rarement utilisée seule. Au lieu de cela, il sera combiné avec d'autres méthodes de filage selon les besoins spéciaux du produit pour donner un jeu complet aux avantages de diverses méthodes de filage.
• Les divers choix de méthodes de filage :
  En plus de la rotation des anneaux et de la rotation du jet d'air, il existe d'autres méthodes de rotation telles que le rotation à jet d'air et la filature du vortex. Ils ont chacun des mécanismes et des caractéristiques de rotation uniques, et ils ont également certaines applications dans la production de fils en laine peignés à haute résistance. Les entreprises textiles sélectionneront de manière approfondie les méthodes de rotation appropriées en fonction des exigences de qualité du produit, de l'efficacité de la production et des facteurs de coût pour garantir que le fil de laine peigné à haute résistance produit la demande du marché.

(Iv) processus de post-traitement

• Twisting - La clé de l'optimisation des performances du fil :
  Le processus de post-traitement est un lien important pour améliorer les performances des fils peignés à haute résistance, y compris principalement les processus de torsion, de vapeur et d'autres processus de traitement. La torsion est l'une des étapes clés du processus de post-traitement, qui a un impact important sur la force, l'élasticité, la sensation et d'autres propriétés du fil. Grâce à la torsion, les fibres du fil sont enchevêtrées les unes avec les autres, augmentant la friction et la cohésion entre les fibres, améliorant ainsi la force du fil. Cependant, plus le degré de torsion est élevé, mieux c'est. Lorsque la torsion dépasse une certaine valeur, la force du fil diminuera et la sensation deviendra plus difficile et l'élasticité diminuera. Dans la production réelle, il est nécessaire de contrôler raisonnablement le degré de torsion en fonction de l'objectif et des exigences de qualité du fil. Pour le fil de chaîne, en raison de la nécessité de résister à une plus grande tension, la torsion est généralement correctement augmentée pour augmenter sa force; Alors que le fil de trame et le fil à tricoter accordent plus d'attention à la douceur et au confort, et la torsion sera relativement petite.
• Suite - le secret de l'amélioration des performances du fil :
  La vapeur est également une partie indispensable du processus de post-traitement. Le fil à la vapeur est de la vapeur et d'humidifier le fil avec de la vapeur saturée. Le but est d'améliorer la force de rupture et l'allongement de la rupture du fil, de réduire la gentillesse du fil, de maintenir un coefficient de frottement uniforme du fil du coton, de réduire la tension de se dérouler, de stabiliser la torsion du fil et ainsi d'améliorer les performances globales du fil. Pendant le processus de vapeur du fil, des paramètres tels que la température de vapeur, la pression et le temps de traitement doivent être strictement contrôlés. Pour le fil de laine pur, la température de vapeur recommandée du fil se situe généralement entre 78 et 80 degrés Celsius, et le temps de traitement dépend de la variété et des spécifications du fil, généralement d'environ 30 à 60 minutes. Si la température de vapeur du fil est trop élevée ou si le temps est trop long, la fibre de laine peut être endommagée et la qualité du fil peut être affectée; Si la température est trop basse ou si le temps est trop court, l'effet de vapeur en fil attendu ne peut pas être atteint.
• L'amélioration complète du post-traitement :
  En plus de la torsion et de la vapeur du fil, le processus de post-traitement peut également inclure le dimensionnement, le ramollissement et d'autres liens. Ces liens fonctionnent ensemble pour permettre le fil de laine peigné à haute résistance pour obtenir des indicateurs de performance idéaux et répondre aux besoins d'utilisation dans différents domaines.

Iv. Quels sont les champs d'application des fils peignés à haute résistance?

(I) Fabrication de vêtements haut de gamme

(Ii) Textiles fonctionnels

(Iii) Utilisations industrielles